CD纹在现实生活中有很多厂商和产品开发工程师，看过表面做了CD纹处理的工件后，可能会说CD纹这种表面处理工艺好制作或者说简单，但实际动手制做就是做不好,打了好多次样，就是不能成功，为什么？因为这里面有工艺方面的技巧，也就是说要做好CD纹表面处理工艺是需要一定技术含量的。

五大要素：
1）．高精密的CD纹机
2）．科学的产品加工治具
3）．训练有素的工艺的操作人员
4）．选择合理的加工刀具
5）．正确的冷却方案．

1．高精密的CD纹机 长田精密在长期开发CD纹的过程中，根据实践中累积的经验生产出高精密CD纹机，该机对加工各种五金，铝片、铜片、钢片、手机壳、数码相机壳、MP3壳、铭牌等表面处理，车CD纹，车内外圆圈，镜头盖，回转体零件的高光倒角。具有完善的加工能力。

2．科学的产品加工治具。长田精密拥有多名专业的从事治具开发多年的工程师，他们会根据产品的不同形状，从切削、动平衡、材质、热效应等角度，科学的设计出适合产品CD纹加工的治具以保证产品加工的合格率，和优良的CD纹加工效果。

3．熟练工艺的操作人员。荣力精密拥有多名高素质的工艺操作人员，他们在对产品进行CD纹表面工艺处理之前会充分的研究产品材质，确定工艺，制作工艺作业指导书，以保证CD纹表面处理工艺的质量稳定。

4．选择合理的加工刀具。选择合理的加工刀具对CD纹表面处理工艺，具有非常重要的意义，如：刀具不利，会产生毛刺。刀具的角度不对，也会直接影响到产品CD纹的表面处理效果。

5．正确的冷却方案。我们在做产品表面CD纹处理时，如果我们的冷却方案错了，就算是我们的纹路间距，刀具等参数选对了。我们CD纹也不会达到理想的效果。因此正确的冷却方案对CD纹表面处理工艺有着致关重要的作用。

以上五点可以看出我们的CD纹表面处理工艺的加工并不是那么简单。对文件表面做CD纹处理也不是随便的普通工人就能做好的，更不是随便一台机器就可以加工出来。看来CD纹表面处理工艺还是有相当多的技术含量。需要我们在生产实践中互相交流,不断探讨.