并不是所有的机械加工都是需要高光加工的，高光加工的前提使用精密型CNC机床进行加工。实现高光效果与刀具材质、机床刚性精度、切削液、切削温度、切削速度、材料硬度等等都有相关，在刀具材质选择方面：

（1）硬质合金材质：使用YG类硬质合金切削铝合金材料时，刀具耐磨性差，因为在铝合金材料中通常加入硅来提高其应用性能，硅元素会与合金刀具反应而加速硬质合金的磨损；

（2）陶瓷材质：陶瓷刀虽然具有更高的硬度和耐磨性、良好的高温性能，但是陶瓷的脆性大和热导率低易产生裂纹导致刀片破损；

（3）聚晶金刚石材质：聚晶金刚石(PCD)刀具切削加工铝合金是大规模工业生产的首选刀具材质，一般来说，聚晶金刚石的晶粒粒度越大，刀具材质越耐磨。

（4）单晶钻石材质：对于亮度要求非常高以及超精密加工，还可以选择单晶金刚石材质的华菱钻石刀具，单晶钻石刀具价格成本相对较高，一般用于超精密加工的少量工序、镜面高光加工，材质有天然单晶和人造单晶钻石，常见刀具形式有单晶金刚石铣刀、轮廓刀、倒角刀、车刀刀片等。